Định nghĩa của quá trình định hình Polyester
Polyester là một loại sợi nhiệt dẻo. Trong một loạt các quá trình nhuộm và các quy trình khác, chiều rộng cổng ban đầu và hình dạng cuộn của vải đã bị thay đổi do tác động cơ học lặp đi lặp lại và kéo dài, dẫn đến biến dạng và co rút, và thậm chí lệch của các sợi ngang và thẳng, ảnh hưởng nghiêm trọng đến chất lượng của sản phẩm.
Mục đích chính của cài đặt nhiệt là làm nóng vải dệt kim polyester dưới sức căng và nung chúng ở nhiệt độ quy định, tăng cường chuyển động nhiệt của các liên kết thứ cấp và chuỗi phân tử giữa các sợi, do đó sắp xếp lại và sắp xếp các phân tử và làm cho ứng suất bên trong tương đối ổn định .
Do đó, nó có thể cải thiện độ ổn định kích thước và khả năng chống nhăn của vải, cũng như độ hoàn thiện bề mặt, độ bền và khả năng chống đóng cọc của vải.
Hai điểm chính
Chìa khóa để thiết lập nhiệt của vải dệt kim polyester là kiểm soát nhiệt độ và thời gian cài đặt.
Nếu nhiệt độ cài đặt nhiệt quá thấp và thời gian quá ngắn, bề mặt vải sẽ không đồng đều, không cứng, co rút chiều rộng cửa và các khuyết tật khác, làm mất hiệu ứng cài đặt.
Nếu nhiệt độ cài đặt quá cao hoặc thời gian cài đặt quá dài, vải sẽ trở nên cứng và giòn, độ bền sẽ giảm, độ đàn hồi sẽ giảm và một số thuốc nhuộm phân tán sẽ được thăng hoa để tạo ra sự khác biệt màu sắc và thậm chí cả sợi có thể bị tan chảy nghiêm trọng.
Công thức tính thời gian cài đặt của Polyester
Thực tế đã chứng minh rằng nhiệt độ cài đặt phù hợp của vải dệt kim polyester là 180-210 C, thời gian cài đặt là 20-90 giây và nhiệt độ làm mát là khoảng 50 C.
Nó có thể được tính theo công thức sau (tính theo các người giữ khác nhau):
Thời gian cài đặt (s) = chiều dài cài đặt (m) / tốc độ tuyến tính vải (m / phút) * 60
Khi nhiệt độ cài đặt là 185-190 C, tốc độ tuyến tính của tất cả các loại vải dệt kim polyester là 10-15m / phút đối với lưới chống muỗi dệt kim sợi dọc, 12-18m / phút đối với áo dệt kim sợi dọc, 12-20m / phút đối với sợi polyester dệt, sợi ngang và dệt kim, và 7-lOm / phút đối với vải dệt bằng polyester nhuộm.
Không nên bỏ qua rằng "độ căng" và "cho ăn quá nhiều" của vải nên hợp tác đúng cách khi cài đặt.
Nếu chiều rộng của độ căng vượt quá chiều rộng của vải, tốc độ co rút sẽ tăng và độ bền sẽ giảm.
Nếu cho ăn quá lớn hoặc lực căng không bằng nhau, rất dễ gây ra sóng khu vực (thường được gọi là "cạnh auricular") và ngược lại, nó sẽ tạo ra các sọc theo hướng kinh tuyến. Tóm lại, chiều rộng, sức căng, cho ăn quá mức và các điều kiện công nghệ khác cần được kiểm soát chặt chẽ trong quá trình vận hành.
Mở rộng kiến thức thiết lập nhiệt
Mục đích chính của cài đặt nhiệt trước
Các cạnh lưỡi liềm hình thành trong quá trình tiền xử lý có thể được loại bỏ, sự thay đổi mở rộng trong quá trình xử lý tiếp theo có thể được ổn định, tính đồng nhất của sự sắp xếp cấu trúc phân tử trong vùng vô định hình của đại phân tử polyester có thể được cải thiện, các khuyết tật kết tinh có thể giảm, độ kết tinh có thể giảm. được tăng lên, và tính đồng nhất của giảm kiềm có thể được cải thiện.
Phong cách của vải nhuộm và in bị ảnh hưởng bởi sự thiết kế nhiệt khô của vải thoải mái và co rút. Bởi vì để loại bỏ nếp nhăn và cải thiện tính đồng nhất của sự sắp xếp cấu trúc phân tử, lực căng phải được tác động lên vải và sự gia tăng sức mạnh sẽ làm giảm hiệu ứng crepe, giảm hoạt động và làm suy giảm một loạt các tính chất như độ mềm, độ đàn hồi và viên mãn.
Ghi chú
Co ngót quá mức có thể bù đắp cho sự thay đổi của kiểu vải gây ra bởi sự căng thẳng gia tăng trong quá trình cài đặt. Căng thẳng có thể làm giảm hiệu ứng crepe, nhưng có thể cải thiện tính đồng nhất của giảm và ổn định kích thước. Do đó, sau khi thư giãn, nên tránh căng thẳng quá mức trong chế biến, vì vậy không nên sấy khô trước khi cài đặt. Nếu sấy cũng nên sử dụng thiết bị sấy lỏng.
Để tránh sự biến mất của hiệu ứng crepe và ảnh hưởng đến kiểu vải, chiều rộng của cài đặt thường nhỏ hơn 4-5 cm so với thành phẩm, hoặc rộng hơn 2-3 CrN so với tiền xử lý. Độ căng của cuộn dẫn hướng phía trước được thư giãn, và cho ăn quá mức thích hợp (chẳng hạn như 10% -20%) được thêm vào để duy trì độ cong vênh và cải thiện kiểu vải. Hệ thống làm mát đảm bảo hoạt động bình thường để ngăn chặn áp lực. Nhăn, tan chảy và cứng
Kiểm soát nhiệt độ
Nhiệt độ được xác định trước thường được kiểm soát từ 180 đến 190: C. Nhiệt độ cài đặt thấp có lợi cho cảm giác của vải, nhưng độ nhăn của vải tăng lên cùng với sự gia tăng độ ẩm và nhiệt. Tốc độ giảm và năng suất màu thay đổi theo sự thay đổi của nhiệt độ cài đặt. Dưới 170-180 C, tốc độ giảm và năng suất màu giảm khi tăng nhiệt độ. Ở 190-230 C, tốc độ giảm và năng suất màu tăng khi nhiệt độ tăng. Do đó, nhiệt độ được xác định trước phải được chọn theo tỷ lệ giảm và yêu cầu kiểu vải kết hợp với năng suất màu.
Kiểm soát thời gian
Thời gian cài đặt được xác định theo thời gian gia nhiệt, thời gian thâm nhập nhiệt, thời gian điều chỉnh đại phân tử và thời gian làm mát vải. Nói chung, nhiệt độ cài đặt cao và thời gian cài đặt ngắn. Thời gian cài đặt cũng liên quan đến sức gió tối đa của máy cài đặt và chiều dài của lò. Từ quan điểm chất lượng sản phẩm, nhiệt độ thấp và thời gian dài là phù hợp, nhưng phải xem xét cả thiết bị và hiệu quả sản xuất.
Nếu nhiệt độ cài đặt trước được đề cập ở trên được chọn, thời gian cài đặt trước thường là 20-30 giây. Nếu độ dày và độ ẩm của vải tăng lên, thời gian sẽ được kéo dài, điều này có thể đạt được bằng cách điều chỉnh tốc độ của đầu máy định hình.
Nếu chiều dài của máy cài đặt được tăng lên, tốc độ của xe sẽ được tăng lên; độ căng của máy cài đặt chỉ có thể đạt được độ mịn của vải và đảm bảo các yêu cầu về ngoại hình, để tránh ảnh hưởng đến độ đầy và độ rủ của vải, và sợi dọc sẽ được che phủ đúng cách để đảm bảo độ cong vênh.
https://www.sunwinmacheries.com
